真空均質(zhì)乳化機(jī)操作過(guò)程

　　1.查看各開(kāi)關(guān)、閥門(mén)是否處于原始方位。

　　2.查看均質(zhì)部分、拌和漿、刮缸器等滾動(dòng)部位是否安全可靠牢固。

　　3.查看電源電壓、外表、指示等是否正常。

　　4.查看加熱夾層是否有水，液面低于加熱棒時(shí)不得開(kāi)機(jī)。

　　5.翻開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，觀察外表是否正常。

　　6.在操作需投料，加熱一起需拌和。

　　7.鍋內(nèi)有滿足的物料時(shí)才能開(kāi)均質(zhì)機(jī)，一起拌和。拌和速度需從零開(kāi)始向上調(diào)理，調(diào)到所需求的速度。

　　8.運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)均質(zhì)機(jī)毛病，應(yīng)敏捷關(guān)掉電源，并拆卸檢修。敞開(kāi)真空體系時(shí)，先開(kāi)真空操控開(kāi)關(guān)，再開(kāi)真空管路閥門(mén)。封閉時(shí)，先關(guān)真空管理閥門(mén)，再關(guān)電源，當(dāng)負(fù)壓0.05mpa至0.06mpa時(shí)，翻開(kāi)進(jìn)料閥門(mén)吸水70%，吸完油后，再吸30%的水。并常常查看過(guò)濾網(wǎng)是否完整，以免雜物進(jìn)入乳化鍋，以確保均質(zhì)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。乳化鍋內(nèi)真空度不宜過(guò)高，一般保持要0.05mpa至0.06mpa之間，以免引起水沸騰。

　　9.工作扣必須有專(zhuān)人看管，人離機(jī)停。

　　10.停機(jī)先將轉(zhuǎn)速調(diào)至零。再按拌和中止按鈕。

　　11.關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)，查看各水閥是否封閉，翻開(kāi)真空排氣閥。

　　12.排放半成品后，用溫水清洗鍋內(nèi)殘物，保持鍋內(nèi)清潔。

　　13.電機(jī)與泵加潤(rùn)滑的和緊固易松動(dòng)大的部位。

　　14.每班必須做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況記載和例行保養(yǎng)記載。