液體灌裝旋蓋機使用操作步驟

　　配電箱操作

　　1.翻開電源總開關。。

　　2.切換開關，將主機的運轉在正常、點動正、點動反之間切換。

　　3.點動按鈕，將切換開關在點動正或點動反狀況時，按下此按鈕將主電機在正轉或回轉狀況下運轉，當按鈕松開時中止。

　　操作面板操作

　　1.將導管設備好，待灌裝液就位。

　　2.翻開電源開關，接觸屏點亮顯現“開端畫面”。

　　3.按“參數畫面”鍵，進入灌裝設定畫面。

　　4.按一下設定裝量的數值，將呈現設定數值用小鍵盤。

　　5.將所需求的設定裝量數值按下后，按“ENT”鍵輸入。

　　6.按住清零按鍵將硅膠管中的空氣排空。

　　7.按下速度欄中的數值，調用出小鍵盤，將速度值輸入，規模0-99。

　　8.接觸一次試灌一次欄中的泵號，對應的蠕動泵將依照高定的裝量和速度灌裝一次。(一起實測裝量中的數值也自動與設定值共同)

　　9.將剛試灌的液體放入量筒中測量，將所測的裝量輸入實測裝量中。(不同的液體的物理特性及硅膠管的物理特性不同，所在的液體與設定值會不共同)

　　10.再次試灌一次(一起實測裝量中的數值也自動與設定值共同)，將試灌的液體再次放入量筒中測量，一般灌裝量會到達設定裝量的灌裝差錯規模內。如還有差錯，重復9-10過程。

　　11.按相同辦法設定好另一個泵的裝量。

　　12.回轉設定：如有些液體呈現滴液的現象時，可接觸回轉設定畫面的文字，將回轉設定翻開，并設定好回轉脈沖個數，再次按試灌進行調查，直到回轉脈沖個數到適宜停止。回轉脈沖個數設定值0-500個(回轉設定好后需求從頭檢測灌裝量)。

　　13.灌裝值設定好后，接觸一次灌裝敞開按鈕將灌設備于運轉狀況，當檢測到灌裝運轉信號后即自動開端灌裝。(灌裝處于運轉狀況時，試灌和清零無效)

　　14.參數復位：此按鍵為灌裝量參數的復位鍵，參數復位后應從頭調理灌裝量。

　　15.接觸“運轉畫面”鍵，進入運轉畫面。

　　16.接觸振動器操控下的“運轉”按鍵，翻開振動器。接觸“中止”鍵，封閉振動器。在翻開狀況時，經過面板上的電位器來調理振動器的振動速度。相同依照此辦法調理運送旋蓋電機。

　　17.作業狀況欄中，會顯現當時設備挑選的作業狀況，接觸狀況文字，可在不同的作業狀況中切換。

　　18.接觸主電機操控下的“運轉”按鍵，翻開主電機，接觸“中止”按鍵，封閉主電機，在翻開狀況時，經過面板上的主機調速電位器來調理主機的運轉速度。

　　19.急停開關：按下急停開關后，主電機將中止運轉，接觸屏報警并顯現此信息。如主電機再次運轉，

　　需復位急停開關并再次接觸“主機運轉”按鈕。

　　20.產值清零：接觸此按鍵將使產值值清零。

　　21.上蓋氣缸：開機默許狀況為敞開狀況，經過接觸“運轉或中止”鍵將其在運轉和中止狀況中切換，其“測驗”鍵，是在中止狀況下，經過接觸此按鍵來將上蓋氣缸動作一次。

　　替換導管辦法

　　1.將撥桿分別向兩頭撥究竟，即可將壓塊和導軌取出。

　　2.將扣塊取出，換上相應的扣塊。

　　3.將所需標準的導管放入泵頭，并堅持方位正確。從頭將壓塊和導軌上緊。

　　4.在設定橡皮管號時設入相應的橡皮管號。

　　蠕動泵及灌裝操作注意事項及技巧

　　1.在生產過程中，隨時查看料桶內的液量，并及時向料桶內添加藥液。

　　2.若發現灌裝過程中設備不穩定，查看導管是否設備到位。如仍有問題，可能是步進電機或驅動電源有毛病，替換新的電機或電源。

　　3.在生產過程中，若有反常動靜或現象，當即關機，將毛病掃除后方可從頭運用。

　　4.在設備內呈現碎瓶或其它異物進入設備后，應及時清理潔凈。

　　5.在設備運轉中，嚴禁用手或其它物品去碰觸滾動中的部件或零件，以防呈現人身傷害事故。

　　首要部位調整

　　1.進瓶軌跡的調整：當替換不同標準的瓶子后，需求調理進瓶軌跡的寬度。

　　⑴松開調理手螺。

　　⑵將新標準的瓶子放入軌跡中，依據瓶子的巨細調理護欄寬度，應使護欄比瓶子外徑略大1mm左右。

　　⑶上緊調理手螺，調理后的效果應使瓶子在進瓶軌跡中運送時順利且無傾斜現象、且正好位于等分

　　盤的開口中央。

　　2.灌裝頭的方位調整：在機器*次調試或替換瓶子后，需調整灌裝頭的方位。

　　⑴參照點動操作，將方法挑選開關撥到點動正上，按下點動開關使灌裝頭下降接近瓶子口。

　　⑵松開緊定螺釘。

　　⑶滾動夾持塊或前后彈性調理使灌裝頭中心對準瓶口中心。

　　3.灌裝頭高度調理：當替換了不同高度的瓶子后，需求對灌裝頭的高度從頭進行調整。

　　⑴松開夾持螺栓，上下調理灌裝頭到適宜方位。

　　⑵從頭上緊夾持螺栓，用點動操作進行調查，如不適宜重復調理到適宜停止。

　　4.上蓋設備的調整：如在作業時，呈現瓶蓋掉落、瓶蓋沒有徹底戴上等現象，闡明瓶蓋軌跡、下蓋設備和瓶口的方位沒有調整好，需從頭調整。

　　⑴在接近上蓋設備的等分盤中放上一個瓶子。。

　　⑵調查瓶口喝戴瓶蓋頭的方位，正確應為：瓶口處于戴瓶頭的中心，且比瓶口高2-3mm之間。

　　⑶如高度不適宜，可松開夾持螺絲后上下調整好，再從頭上緊螺絲。

　　⑷如左右方位不適宜，可松開夾持螺絲，左右移動鋁蓋軌跡。調整好后再從頭上緊螺絲。

　　⑸如前后方位不適宜，可松開夾持螺絲，前后移動鋁蓋軌跡。調整好后再從頭上緊螺絲。

　　5.旋蓋組織高度的調整：在機器*次調試或替換瓶子高度發生變化后，需調整軋蓋組織的高度。

　　⑴松開緊定螺絲。

　　⑵滾動手輪，順時針旋轉下降高度，逆時針旋轉添加高度。

　　⑶調到適宜高度后從頭上緊緊定螺絲。

　　6.旋蓋頭松緊度的調理。

　　⑴將旋蓋頭上的裝飾外蓋取下。

　　⑵松開上半部分生物緊定螺母。

　　⑶上下調理上下兩部分之間的空隙。增大空隙，旋蓋緊度減小，反之旋蓋緊度添加。

　　7.光電開關調理：當替換瓶子后，可能因原料、色彩不同，需求從頭調整光電開關的靈敏度。

　　⑴把檢測物放在檢測方位上，接通電源。

　　⑵調理靈敏度鈕使橙色指示燈亮。

　　⑶當檢測物移開時，橙色指示燈熄，綠色指示燈亮。