全自動伺服驅動灌裝封口機可實現空勺檢測、自動定量灌裝、自動放膜、自動熱封、成品輸出、容量。該設備根據不同工位數量可以達到每小時5000-12000勺，適合大批量生產要求的食品飲料廠。

該機采用304不銹鋼材料為主要設計，采用陽極氧化鋁合金部件，確保機器在濕油蒸汽等惡劣生產環境中長時間運行，灌裝系統可配備CIP就地清洗組件，本體和模具可直接用水沖洗清洗。

該機采用優質進口電氣和氣動元件，可確保整機長期穩定可靠運行，減少設備故障，提高整體生產能力。

特征：驅動系統：伺服電機帶齒輪箱，用于勺模步進運行，可以非常快速地移動填充的勺子，但避免材料飛濺，因為伺服電機可以勻速啟動和停止，并且定位精度高。

空勺裝勺功能：采用螺旋分離壓榨技術，避免勺子破損變形。

空勺檢測功能：采用光電傳感器或光纖傳感器檢測模具是否有空勺，避免模具無勺時誤灌裝封口，減少產品浪費和機器清潔時間。

膏體灌裝系統：流動性差的膏體物料采用分體式活塞灌裝系統，灌裝精度高，拆裝清洗方便，結構簡單合理，運行平穩。

貼膜系統：該組件由儲膜架和真空吸盤翻轉機械手組成，可自動將膜放置在灌裝勺上，位置準確，穩定性高。

熱封系統：該系統由歐姆龍PID溫度控制器和電燙機組成。氣缸是驅動力。熱封溫度波動小于2度，封合質量穩定。

出料系統：由提杯和拉杯系統組成，更快更穩定。

自動化控制系統：由PLC、觸摸屏、伺服系統、傳感器、電磁閥、繼電器等組成。

氣動系統：由閥門、空氣過濾器、儀表、壓力傳感器、電磁閥、氣缸、消音器等組成。

安全防護裝置：為可選功能，由PC透明板和不銹鋼組成，帶有安全開關，保護操作者。